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塑料管帽的成型应注意以下几个方面
来源: 发布时间:2020/7/3 14:59:29 点击量:

   

  (1)由于热膨胀和收缩,塑料部件脱模时的弹性恢复,塑性变形和其他原因导致的塑料部件线性尺寸收缩,导致塑料部件脱模并冷却至其后续尺寸减小。设计尺寸腔时必须考虑补偿。

  (2)当收缩方向性逐渐减小时,根据方向将分子分开,从而出现塑料部分,沿材料流动方向(即平行方向)收缩大,强度高。 ,与物料流成直角(即垂直方向)的收缩率较小。低强度。另外,塑料零件的密度和填充物分布在模塑期间不均匀,因此收缩不均匀。收缩率的差异使塑料零件易于翘曲,变形,破裂,特别是在挤出和注塑成型中,方向特别明显。因此,在模具设计中应根据塑料零件的形状考虑收缩的方向,并且应在流动材料的方向上选择收缩率和收缩率。

  (3)成型后收缩塑料零件时,由于成型压力,剪切应力,体积不均匀,密度,填料分布不均匀,模具温度不均匀,硬化不均匀,塑性变形等因素的影响,一系列在粘性流动状态下无法完全消除这种影响,因此在应力状态下形成塑料零件时会产生残余应力。脱模后,由于应力趋于平衡和储存条件的影响,残余应力发生变化,塑料零件通常在脱模后10小时内发生变化。 24小时后,基本形状基本固定,但最终稳定性为30-60天。钢管上使用的塑料管帽和塑料保护帽通常在热塑性塑料的后收缩方面比热塑性塑料具有更大的收缩率,并且在挤压成型和注塑成型中比压缩成型更大。

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